手機我們天天用，電話我們天天打，但是你知道其中的生產(chǎn)過程嗎？手機從出廠到我們手上要經(jīng)過多少次測試才合格嗎？一般來說要經(jīng)過以下測試。
一款手機要經(jīng)歷將近70項“變態(tài)”的測試，才能進去到銷售環(huán)節(jié)，這其中的測試包括屏幕點擊以及屏幕筆劃測試。手機的跌落測試，實驗室內(nèi)模擬了日常生活中常見的滾筒跌落、定向跌落、包裝跌落、彩盒跌落、微跌落、帶附件跌落。其中可靠性測試的重要性不言而喻了包括高溫高濕存儲、低溫存儲、高溫操作、地問操作、溫度循環(huán)、冷熱沖擊、濕熱循環(huán)測試等。
相比手機品質(zhì)測試環(huán)節(jié)，材料的品質(zhì)實驗室則要復雜的多了，每一個材料的選用都是經(jīng)過8大類嚴格的測試才能確保產(chǎn)品材料的可靠性，負責及精密程度在手機測試之上。其目的為驗證電子元器件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料、制造的質(zhì)量和工藝情況是否滿足預(yù)訂用途或有關(guān)規(guī)范的要求，以及是否滿足元器件規(guī)定的可靠性和保障性；是在電子元器件成品中隨機抽取少量樣品，采用一系列物理試驗和解剖分析方法，檢驗樣品是否存在不符合有關(guān)標準要求的拒收缺陷，給出合格與否的結(jié)論。
原材料環(huán)境適應(yīng)性測試，這里包括干燥箱、高溫箱、低溫箱、恒溫恒濕箱、鹽霧箱、冷熱沖擊箱等，通過這些設(shè)備人工模擬各種惡劣的自然環(huán)境，來驗證原材料在應(yīng)用到產(chǎn)品上后，是否滿足產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能。通過對塑膠零、組件平面及輪廓尺寸的控制，提高產(chǎn)品的外觀精細度以及產(chǎn)品配合時的精密度，使不同階段生產(chǎn)的零部件可以無差別的進行互配，進而保證產(chǎn)品的外觀與功能。
介紹了這么多嘿嘿，您知道了高溫箱在手機廠是做什么用的吧，以后買手機的時候是不是只考慮品牌手機了。
